高壓氫氣發(fā)生器通過(guò)電解使水中的氫氧分離，氧氣排入大氣，收集氫氣做產(chǎn)出氣，僅消耗水和電就可產(chǎn)生氫氣，在低壓下按需產(chǎn)氣，最小化系統(tǒng)的氫氣存儲(chǔ)量。因其技術(shù)成熟、安全易用、產(chǎn)氣成本低、純度高等特點(diǎn)成為鋼瓶的理想替代品，被越來(lái)越多的實(shí)驗(yàn)室所選擇。

 

　　影響高壓氫氣發(fā)生器加氫的因素：

 

　　1、空速：空速影響反應(yīng)器的體積和催化劑用量，降低空速對(duì)于提高加氫過(guò)程反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率是有利的。

 

　　2、氫氣分壓：提高氫分壓有利于加氫過(guò)程反應(yīng)的進(jìn)行，加快反應(yīng)速度。在固定反應(yīng)溫度及其他條件下，壓力對(duì)轉(zhuǎn)化深度有正的影響。產(chǎn)品的質(zhì)量受氫分壓影響較大。

 

　　3、氫油比：氫油比對(duì)加氫反應(yīng)器的影響主要有三個(gè)方面：影響反應(yīng)的過(guò)程；影響催化劑使用壽命；過(guò)高的氫油比將增加裝置的操作費(fèi)用及設(shè)備投資。

 

　　4、反應(yīng)溫度：影響反應(yīng)速率和產(chǎn)品的分布和質(zhì)量。

 

　　有實(shí)驗(yàn)室專用的氫氣發(fā)生器，為電解水的原理，實(shí)驗(yàn)室規(guī)模的化學(xué)實(shí)驗(yàn)可以滿足。與氫氣鋼瓶相比，這類設(shè)備體積小、壓力小，一般小試反應(yīng)可以滿足，但是大規(guī)模化學(xué)反應(yīng)、高壓反應(yīng)還是要用鋼瓶的。還有，純水基本不導(dǎo)電，所以設(shè)備里一般加入的KOH溶液，定期補(bǔ)充純水。

 

　　氫氣發(fā)生器的工作流程為：堿性電解液在電解池中電解后，潮濕的氫氣進(jìn)入氣液分離器分離出氫氣，再經(jīng)過(guò)干燥器之后，通過(guò)針型閥輸入到氣相色譜儀中。氫氣發(fā)生器從原理上來(lái)講都屬于電解制氫，具體的區(qū)別在于核心部件電解槽的類型，即：堿性電解槽、基于離子交換技術(shù)的聚合物薄膜電解槽和固體氧化物電解槽。